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论超低氮燃烧器的调节方法

  论超低氮燃烧器的调节方法下面的这幅图是拉法基燃烧器轴流风、旋流风调节对燃烧器动量、旋流、火焰长度和火焰直径的影响。我把其中的英文翻译成中文,好辨识。今天主要想探讨轴流风、旋流风改变对火焰相关参数的影响。

  (1)、旋流风不变,轴流风变化如上图第二大行所示。可以看出来,在旋流风不变时,燃烧器动量随着轴流风减小而减小,增大而增大。这个容易理解,因为旋流风不变,轴流风越大,燃烧器动量自然越大。但是除了动量外,旋流、火焰长度和火焰直径都是随轴流风增大而降低或减小。对于旋流这一参数,轴流风越大,相对应的旋流自然就会变弱。火焰直径随轴流风的增加,也是由粗变细的,与旋流相对应。这里面可能最大的争议是火焰长度随轴流风的增大而变小。对于很多企业实际操作经验是,轴流风增大时火焰是变长的,而且是变细变长。但是这里给出的为什么是火焰长度随轴流风变大而缩短呢?火焰长度应该说取决于两个因素:煤粉燃烧速度与燃烧器的推力,当轴流风速度增加时,卷吸二次风能力增强,煤粉燃烧速度加快,有助于火焰变短;同时,轴流风速度的增加也会导致火焰的“推力”增大,即促使火焰往前延伸,有助于火焰变长。因此,火焰长度随轴流风的变化应该是非常复杂而且每个厂情况可能各不相同,具体怎么变化就是看两者变化的相对大小。假如煤粉燃烧速度已经很快了,那么增大轴流风后火焰很可能会变长;反之,可能会变短。

  (2)、轴流风不变,旋流风变化如上图第二大列。同轴流风单独变化一样,旋流风单独减小或者增大均化引起燃烧器动量的减小或者增大。火焰旋流也是一样,随旋流风减小而变弱,随旋流风增强而变强。火焰直径则是随旋流风的减小而变小,随旋流风的增强而变大。这也非常容易理解。一般认为火焰长度是随旋流风的增强而变短,随旋流风的减弱而变长,这与图中所示的变化也是一致的。

  (3)、交叉变化当轴流风、旋流风都变化时,如果两者引起的某参数变化方向相同,则会强化这种变化,如轴流风单独变大时动量增大,旋流减小,长度变短,直径变小;旋流风单独变大时动量增大,旋流变大,长度变短,直径变大。因此量旋流风和轴流风均增大时,可以肯定的是动量会显著增大(++),长度会显著变短(--),至于旋流、火焰直径的变化则主要看两者变化孰大孰小。图中显示的是,旋流不变(=),而直径变大(+)。

  同样,当两者一个变大一个变小时也可以按照互相叠加的原理来进行解释。如轴流风变大,而旋流风变小时,旋流肯定会显著变小(--)、火焰直径也会显著变小(-,不是--的原因可能是火焰直径存在一个最小值,即燃烧器出口直径),但是对于总动量的变化和火焰长度的变化,还是要看两者变化孰大孰小。图中显示的是,总动量会增大(-),火焰长度会变小(-),原因可能是轴流风的变化对燃烧器总动量(可能是在总动量计算中轴流风占了大头)、火焰长度的影响更大。

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