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燃烧器业新崛起科技-锅炉金属纤维燃烧器

  锅炉金属纤维燃烧器是一种全预混微焰式燃烧器,以特种金属纤维作为燃烧表面,燃烧强度可以达到2500kw/m2。这种燃烧技术是近几年才逐渐推广应用新型燃烧技术,被广泛应用不同的领域。根据输出功率的大小不同,火焰有两个基本模式,在低功率输出时,燃烧器为红外辐射模式,在高功率输出时燃烧器是蓝火焰模式,调节功率输出时,火焰就在这两种模式之间变化。

  燃烧器由于是微焰形式燃烧,所以火焰很小,发热均匀,基本杜绝燃烧室的极端高温,因此,氮氧化物的排放非常低,是最环保的燃烧方式。燃烧器对燃料和空气进行全预混方式,并进行了精密的调节和控制,保证了燃气和空气的完全混合,使燃烧更充分,在目前的燃烧技术中“一枝独秀”。燃烧器采用铁-铬-铝纤维作为燃烧表面基材,其使用的最高温度可达1300℃,由于其1000℃以上仍具有优良的抗氧化性能和热强度,所以金属纤维燃烧器除具有燃烧效率高外,还具有耐热冲击、低压降、安全无回火、反应迅速、热惯性小、冷却快、经久耐用、害气体释放少等优势。与传统的大气燃烧式燃烧器比较,具有:燃烧均匀、热效率高、有害气体释放少、可减小锅炉体积等特点。

  1.热强度高、调节范围大

  国外在20世纪80年代开始研究金属纤维燃烧器,根据Acotech公司的资料,过剩空气系数在1.1—1.3时,在不同的表面热强度下燃烧工况不同:当表面热强度为0.1—0.8W/mm2呈表面燃烧形式,表面烧红至800—1000℃,发红外线射线;当表面热强度达0.9 W/mm2时出现蓝色火焰浮在表面,当表面热强度到达5W/mm2时,也不会脱火。金属纤维燃烧器还可以做成向下辐射的形式。

  2.燃烧产物中CO与NOX含量很低,在高热强度下(900千瓦/平方米),CO含量低于40ppm, NOX含量低于120ppm。

  3.金属纤维载体比多孔陶瓷板牢固,不怕冷水击,有一定机械强度,并可加工成任何形状。

  4.热惰性小,能很快加热,很快冷却。

  5.噪声低。

  6.在全一次空气予混的条件下(过剩空气系数为1.1—1.3),不需要冷却头部的装置。

  应用:热水锅炉,烘干设备,工业炉窑,工程加热设备。

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